Molding Ceramic Circuit Board Substrates: Ang labing kasagarang gigamit nga mga pamaagi

Sa kini nga post sa blog, atong tan-awon ang labing kasagaran nga mga pamaagi nga gigamit sa paghulma sa mga substrate sa ceramic circuit board.

Ang paghulma sa mga substrate sa ceramic circuit board usa ka hinungdanon nga proseso sa paghimo sa mga elektronik nga kagamitan. Ang mga seramik nga substrate adunay maayo kaayo nga kalig-on sa kainit, taas nga kusog sa mekanikal ug ubos nga pagpalapad sa kainit, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa mga aplikasyon sama sa power electronics, teknolohiya sa LED ug automotive electronics.

1. Paghulma:

Ang paghulma usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga pamaagi sa pagporma sa mga substrate sa seramik nga circuit board. Naglangkit kini sa paggamit sa usa ka hydraulic press aron ma-compress ang ceramic powder ngadto sa usa ka gitino nang daan nga porma. Ang pulbos una nga gisagol sa mga binder ug uban pang mga additives aron mapauswag ang pag-agos ug pagkaplastikan niini. Ang sagol dayon ibubo sa agup-op nga lungag ug ang presyur gipadapat sa pag-compact sa powder. Ang resulta nga compact dayon sintered sa taas nga temperatura aron makuha ang binder ug i-fuse ang mga partikulo sa seramik aron mahimong solidong substrate.

2. Paghulma:

Tape casting mao ang lain nga popular nga pamaagi alang sa ceramic circuit board substrate pagporma, ilabi na alang sa manipis ug flexible substrates. Niini nga pamaagi, ang usa ka slurry sa ceramic powder ug solvent ipakaylap sa usa ka patag nga nawong, sama sa usa ka plastik nga pelikula. Ang usa ka blade sa doktor o roller gigamit aron makontrol ang gibag-on sa slurry. Ang solvent moalisngaw, magbilin ug nipis nga berdeng teyp, nga mahimong putlon ngadto sa gitinguhang porma. Ang berde nga tape dayon sintered aron makuha ang bisan unsang nahabilin nga solvent ug binder, nga moresulta sa usa ka dasok nga seramiko nga substrate.

3. Paghulma sa injection:

Ang paghulma sa injection kasagarang gigamit alang sa paghulma sa mga plastik nga mga bahin, apan mahimo usab kini gamiton alang sa mga substrate sa seramik nga circuit board. Ang pamaagi naglakip sa pag-inject sa ceramic powder nga gisagol sa usa ka binder ngadto sa agup-op nga lungag ubos sa taas nga presyur. Ang agup-op dayon gipainit aron makuha ang binder, ug ang resulta nga berde nga lawas gi-sinter aron makuha ang katapusan nga seramiko nga substrate. Ang paghulma sa injection nagtanyag sa mga bentaha sa paspas nga tulin sa produksiyon, komplikado nga mga geometries nga bahin ug maayo kaayo nga katukma sa sukat.

4. Extrusion:

Ang paghulma sa extrusion kasagarang gigamit aron maporma ang mga substrate sa seramiko nga circuit board nga adunay komplikado nga cross-sectional nga mga porma, sama sa mga tubo o mga silindro. Ang proseso naglakip sa pagpugos sa usa ka plasticized ceramic slurry pinaagi sa usa ka hulmahan nga adunay gusto nga porma. Ang paste giputol sa gitinguha nga gitas-on ug gipauga aron makuha ang bisan unsang nahabilin nga kaumog o solvent. Ang uga nga berde nga mga bahin dayon gipabuto aron makuha ang katapusan nga seramiko nga substrate. Ang extrusion makahimo sa padayon nga paghimo sa mga substrate nga adunay makanunayon nga mga sukat.

5. 3D nga pag-imprenta:

Uban sa pag-abut sa additive nga teknolohiya sa paghimo, ang 3D nga pag-imprenta nahimong usa ka praktikal nga pamaagi alang sa paghulma sa mga substrate sa ceramic circuit board. Sa seramik nga 3D nga pag-imprenta, ang seramik nga pulbos gisagol sa usa ka binder aron mahimong usa ka maimprinta nga paste. Ang slurry dayon ibutang sa layer sa layer, nga nagsunod sa usa ka computer-generated nga disenyo. Human sa pag-imprinta, ang berde nga mga bahin gi-sinter aron makuha ang binder ug i-fuse ang mga partikulo sa seramik aron maporma ang usa ka solidong substrate. Ang 3D nga pag-imprenta nagtanyag og maayo nga pagka-flexible sa disenyo ug makahimo og komplikado ug customized nga mga substrate.

Sa laktod

Ang paghulma sa mga substrate sa ceramic circuit board mahimong makompleto sa lainlaing mga pamaagi sama sa paghulma, paghulma sa tape, paghulma sa pag-injection, extrusion ug pag-imprenta sa 3D. Ang matag pamaagi adunay mga bentaha, ug ang pagpili gibase sa mga hinungdan sama sa gitinguha nga porma, throughput, pagkakomplikado, ug gasto. Ang pagpili sa pamaagi sa pagporma sa katapusan nagtino sa kalidad ug pasundayag sa seramik nga substrate, nga naghimo niini nga usa ka kritikal nga lakang sa proseso sa paghimo sa elektronik nga aparato.